Закалка является видом термической обработки, направленным на изменение структуры и свойств с целью повышения твёрдости и прочности. Для качественной закалки охлаждающая среда должна характеризоваться высокой охлаждающей способностью в верхнем интервале температур и не слишком высокой в нижнем интервале температур. Такие охлаждающие среды как вода и масло широко распространены, но имеют ряд недостатков. Так вода слишком быстро охлаждает в низком интервале температур, что часто приводит к короблению и растрескиванию изделий. В свою очередь масло, хуже отводит тепло, а также быстро деградирует с выделением токсичных продуктов, кроме того в верхнем интервале температур закалки является пожароопасным. Чем крупнее закаляемые детали, тем сильнее проявляются недостатки.
Закалочные масла Petrofer с повышенной охлаждающей способностью проходят обработку для усиления закалочных свойств. До недавних пор такая обработка была эффективна только в отношении масел низкой вязкости, однако наши непрекращающиеся исследования сделали возможным производство масел высокой вязкости для горячей закалки с повышенными охлаждающими свойствами.
В настоящее время всё большее число промышленных предприятий для закалки легированных сталей используют синтетические закалочные среды, представляющие собой растворы полимерных соединений и органических веществ.
2.1 НИЗКОВЯЗКИЕ ЗАКАЛОЧНЫЕ МАСЛА
2.1.1 Закалочные масла низкой вязкости с повышенной охлаждающей способностью
Закалочные масла низкой вязкости с повышенной охлаждающей способностью используются в основном при закалке углеродистой и легированной стали, улучшенной закалкой и отпуском. Хорошая проницаемость и/или сквозная закалка могут быть достигнуты даже при обработке крупных деталей.
Масла ISOMAX- используются в основном для закалки простых и легированных, закаленных и поверхностно упрочненных сталей для достижения полного упрочнения, даже при обработке крупных деталей.
Наименование |
Вязкость при 40 °C (мм²/с) |
Диапазон рабочей температуры (°C) |
ISOMAX 166 |
12,5 |
40 – 70 |
ISOMAX 169 |
14,0 |
40 – 70 |
2.1.2 Закалочные масла с повышенной охлаждающей способностью и высокой устойчивостью к испарению
Данные масла разработаны специально для использования в герметичных печах с закалочным баком. Повышенная устойчивость к испарению предотвращает влияние паров масла на атмосферу печи и обеспечивает быстрое исчезновение паровой рубашки при закалке. Таким образом, все детали в садке охлаждаются быстро и равномерно.
ISORAPID.Вследствие высокой устойчивости к испарению, эти масла особенно удобны в использовании в печах непрерывного действия, где большие количества деталей (обычно маленького размера) одновременно погружаются в масляную ванну, и, следовательно, необходимо избежать формирования устойчивой паровой подушки.
Кроме этого, следует отметить, что использование масел с высокой устойчивостью к испарению в открытых закалочных ваннах снижает образование дыма и пламени. Это может быть чрезвычайно полезно в ходе прямой закалки при температуре ковки или закалке в шахтных печах.
Наименование |
Вязкость при 40 °C (мм²/с) |
Диапазон рабочей температуры (°C) |
ISORAPID 221 |
21 |
50-80 |
ISORAPID 277 |
24 |
50-80 |
ISORAPID 277 HM |
25 |
50-80 (max. 130) |
ISORAPID 455 |
50 |
50-100 (max. 150) |
ISORAPID 459 |
49 |
50-100 (max. 150) |
FASTQUENCH 293 |
31 |
50-100 (max. 140) |
FASTQUENCH.Закалочные масла с повышенной охлаждающей способностью FASTQUENCH создаются из специальным образом очищенных масел с использованием полусинтетических и синтетических добавок. Их фаза испарения даже короче, чем та, которой удается достичь при применении стандартных масел. Это делает возможным более равномерный теплоперенос с детали и минимизирует искажение.
Вдобавок, их устойчивость к испарению также выше, чем у стандартной линейки масел. Сведения по типичному продукту - FASTQUENCH 293 – представлены в таблице. Эта масляная технология для масел горячей закалки (например, MARQUENCH 844 HY).
2.1.3 Закалочные масла среднего охлаждающего действия
ISODUR. Термин “масла для светлой закалки” развился исторически и легко может привести к неверному представлению, что при использовании других масел нельзя добиться светлой поверхности после закалки. Все закалочные масла в нашем ассортименте дают чистую, светлую поверхность при закалке деталей без предшествующего окисления.
Масла, известные также как “масла для светлой закалки”, это те, чья скорость закалки зависит от вязкости. Стандартные закалочные масла ISODUR используются, например, для упрочнения и отпуска больших садок легированных сталей, закалки брусков и секций и упрочнения инструментальной стали.
Контроль внешнего вида деталей
При необходимости получения особо светлых, блестящих поверхностей или однородного затемнения поверхностей во время закалки, PETROFER может предоставить специальные закалочные масла (данные по запросу). ISODUR 220 - стандартный класс в данной категории, имеющий наиболее широкий спектр применения, т.е. предоставляющий наилучшую возможность для закалки поверхностно упрочненной стали, стали, улучшенной закалкой и отпуском и температурной стали в одной ванне.
Наименование |
Вязкость при 40 °C (мм²/с) |
Диапазон рабочей температуры (°C) |
|
ISODUR 160 |
10 |
30-70 |
|
ISODUR 220 |
19 |
50-80 |
|
ISODUR 350 |
38 |
60-90 |
|
ISODUR 450 |
58 |
60-90 |
2.1.4 Масла для изотермической закалки
Изотермическая закалка, или закалка в горячей среде, заключается в том, что охлаждение изделий при закалке производится не до нормальной комнатной температуры, а до температуры порядка 200 - 350 в нагретой среде ( расплавленных солях, сплавах и пр. Сталь, охлажденная до 200 - 250, еще находится некоторое время в состоянии аустенита и потому достаточно пластична: в первые несколько минут она допускает правку без риска поломать изделия. Затем структура ее переходит в состояние, близкое к обычному мартенситу, но с несколько большей пластичностью.
MARQUENCH 325 |
Высокоэффективное закалочное масло |
MARQUENCH 722 |
Высокоэффективное закалочное масло |
MARQUENCH 729 |
Высокоэффективное закалочное масло |
MARQUENCH 3500 |
Высокоэффективное закалочное масло |
2.1.5 Масла для вакуумных печей
VACUQUENCH B 244 |
Специальное масло с высоким охлаждающим действием для вакуумных печей |
2.1.6 Синтетические масла и жидкости для отпуска
ISOTEMP 230 |
Масла для отпуска с высокой стойкостью к старению для различных рабочих температур (до 300 С) |
2.2 ПОЛИМЕРНЫЕ ВОДОСМЕШИВАЕМЫЕ ЗАКАЛОЧНЫЕ СРЕД
AQUATENSID BW3 |
Данные закалочные растворы применяются в погружных ваннах для закалки улучшенных сталей, а также в индукционных и газопламенных закалочных машинах. Возможно охлаждение алюминиевых сплавов после диффузионного отжига. |
AQUATENSID BW/RB |
Закалочный концентрат |
FEROQUENCH 2000 |
Кривая охлаждения данного средства аналогична закалочным маслам. Для закалки сталей с более высокой закаливаемостью, т.е. для закалки легированных термически улучшаемых и цементируемых сталей, частично и для закалки инструментальной стали. |
FEROQUENCH WR |
Водосмешиваемый полимерный закалочный концентрат. Рекомендуемая концентрация применения 10-20%. |
AS 135 |
Безнитритные и нитритосодержащие горячие солевые ванны для закалки, закалки на бейнит и отпуска сталей. Для диффузионного отжига сплавов легких металлов |
AS 200 |
Безнитритные и нитритосодержащие горячие солевые ванны для закалки, закалки на бейнит и отпуска сталей. Для диффузионного отжига сплавов легких металлов |
GS 405 |
Горячие солевые ванны для закалки и отпуска быстрорежущих и инструментальных сталей |
SINOXAL 26 |
Солевая ванна для закалки инструментальной стали при температуре свыше 1020 С |
NEUTROSAL |
Инерторы для солевых закалочных ванн с целью предотвращения обезуглероживания |
2.4 ЗАЩИТНЫЕ ПАСТЫ ОТ ЦЕМЕНТАЦИИ И АЗОТИРОВАНИЯ
SURFATECT C-PS |
Изолирующая (защитная) паста на основе растворителя |
SURFATECT C-WL-PS |
Изолирующая (защитная) паста на водной основе |